不能正常潤滑的機械部件，最適合使用干膜潤滑劑
在不同的行業(yè)、不同的領域技術工程師們、研發(fā)專員們、購買專員們他們有著各自的習慣，將這類產(chǎn)品研發(fā)為：干膜潤滑劑、干性皮膜潤滑劑、干性潤滑劑、速干性潤滑劑、干燥潤滑劑、氟素潤滑劑；甚至直接根據(jù)所需潤滑、減摩、消音、防護的部位名稱來稱呼這類高性能的特種潤滑劑，如他們將這來潤滑劑稱為：數(shù)碼相機鏡頭潤滑劑、轉軸潤滑劑、絲桿潤滑劑、滑軌潤滑劑、導軌潤滑劑、塑膠齒輪潤滑劑、汽車部件裝配潤滑劑等等諸如此類的稱謂。根據(jù)優(yōu)寶潤滑劑的原材料選材、生產(chǎn)工藝以及使用特點又分為半干性皮膜油、全干性皮膜油。
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工具/原料
無毒、無味、符合歐盟環(huán)保標準RoHS及REACH法規(guī)
干燥時間短，無閃點、無自燃點；較好的潤滑性能，長壽命
方法/步驟
1）清潔：在施用前應清潔部件的表面，如果清潔不充分就無法獲得足夠的粘附強度。
揮發(fā)后形成不粘的潤滑干膜,無油漬滲露，不污染產(chǎn)品；
2）表面處理：將部件進行表面處理就可提高涂膜的粘附強度，所以表面處理是必要的。處理可以是化學物質轉換，或是物理過程。
增加部件的光潔度，防靜電、塵埃，保護部件潔凈；
3）清潔：表面處理后即將涂層材料進行清潔及干燥
環(huán)保無有害物質，使用安全，排水，防潮，保護金屬不銹蝕；
4）涂層：產(chǎn)生干燥的涂層，根據(jù)涂層材料類型和要求的涂膜功能選擇涂料。
耐高低溫性能好，使用溫度范圍寬，膜厚均勻、干燥時間短；
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